ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ఉత్పత్తి నాణ్యత నియంత్రణ అనేది ఉత్పత్తి ప్రక్రియ నియంత్రిత స్థితిలో ఉందని నిర్ధారించడం మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను ప్రత్యక్షంగా లేదా పరోక్షంగా ప్రభావితం చేసే ఉత్పత్తి, సంస్థాపన మరియు సేవా ప్రక్రియలలో అవలంబించిన ఆపరేషన్ సాంకేతికత మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియను విశ్లేషించడం, నిర్ధారించడం మరియు పర్యవేక్షించడం.ఇది సాధారణంగా క్రింది చర్యల ద్వారా నిర్ధారించబడుతుంది:
సామగ్రి నియంత్రణ మరియు నిర్వహణ
ఉత్పత్తి నాణ్యత లక్షణాలను ప్రభావితం చేసే పరికరాల సాధనాలు, కొలిచే సాధనాలు మొదలైన వాటిపై సంబంధిత నిబంధనలను రూపొందించండి మరియు ఉపయోగం ముందు వాటి ఖచ్చితత్వాన్ని ధృవీకరించండి మరియు వాటిని రెండు ఉపయోగాల మధ్య సహేతుకంగా నిల్వ చేయండి మరియు నిర్వహించండి.రక్షణ, మరియు సాధారణ ధృవీకరణ మరియు రీకాలిబ్రేషన్;నిరంతర ప్రక్రియ సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారించడానికి పరికరాల యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారించడానికి నివారణ పరికరాల నిర్వహణ ప్రణాళికలను రూపొందించండి;
మెటీరియల్ నియంత్రణ
ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో అవసరమైన పదార్థాలు మరియు భాగాల రకం, సంఖ్య మరియు అవసరాలు ప్రాసెస్ మెటీరియల్‌ల నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి సంబంధిత నిబంధనలను రూపొందించండి మరియు ప్రక్రియలో ఉత్పత్తుల యొక్క వర్తింపు మరియు ఫిట్‌నెస్‌ను నిర్వహించండి;మెటీరియల్ గుర్తింపు మరియు ధృవీకరణ స్థితి యొక్క ట్రేస్బిలిటీని నిర్ధారించడానికి ప్రక్రియలో ఉన్న పదార్థాలను పేర్కొనండి;
పత్రాలు చెల్లుబాటు అయ్యేవి
ప్రతి ఉత్పత్తి యొక్క ఆపరేటింగ్ సూచనలు మరియు నాణ్యత తనిఖీ సంస్కరణలు సరైనవని నిర్ధారించుకోండి;
మొదటి తనిఖీ
ట్రయల్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ చాలా అవసరం, మరియు అచ్చులు, చెకింగ్ ఫిక్చర్‌లు, ఫిక్చర్‌లు, వర్క్‌బెంచ్‌లు, యంత్రాలు మరియు పరికరాలు ట్రయల్ ప్రొడక్షన్ ద్వారా సరిగ్గా సరిపోలాయి.మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ సరైనది, ట్రయల్ ప్రొడక్షన్ ఆఫ్‌లైన్ ఉత్పత్తులు అర్హత సాధించినట్లు ధృవీకరించబడిన తర్వాత భారీ ఉత్పత్తిని నిర్వహించడం చాలా అవసరం మరియు ట్రయల్ ప్రొడక్షన్ ఆఫ్‌లైన్ ఉత్పత్తులను అధికారిక ఉత్పత్తులలో కలపడం సాధ్యం కాదు!
గస్తీ తనిఖీ
ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో కీలక ప్రక్రియలపై పెట్రోలింగ్ తనిఖీలను నిర్వహించండి మరియు ప్రక్రియలోని పారామితులు సాధారణ పంపిణీని నిర్వహించేలా నాణ్యతా తనిఖీ అవసరాలకు అనుగుణంగా నమూనా తనిఖీలను నిర్వహించండి.హార్డ్ షట్డౌన్ నుండి విచలనం ఉన్నట్లయితే, ఉత్పత్తిని కొనసాగించండి మరియు తనిఖీ ప్రయత్నాలను పెంచండి;
నాణ్యత తనిఖీ స్థితి నియంత్రణ
ప్రక్రియలో (అవుట్‌సోర్సింగ్) పూర్తయిన ఉత్పత్తి యొక్క తనిఖీ స్థితిని గుర్తించండి, మార్క్ (సర్టిఫికేట్) ద్వారా ధృవీకరించని, అర్హత లేదా అర్హత లేని ఉత్పత్తులను వేరు చేయండి మరియు బాధ్యతను గుర్తించడానికి మరియు ధృవీకరించడానికి గుర్తును పాస్ చేయండి;
అనుగుణంగా లేని ఉత్పత్తులను వేరుచేయడం
నాన్-కన్ఫార్మింగ్ ప్రొడక్ట్ కంట్రోల్ ప్రొసీజర్‌లను రూపొందించండి మరియు అమలు చేయండి, సకాలంలో నాన్-కన్ఫార్మింగ్ ఉత్పత్తులను కనుగొనండి, నాన్-కన్ఫార్మింగ్ ఉత్పత్తులను స్పష్టంగా గుర్తించండి మరియు నిల్వ చేయండి మరియు కస్టమర్‌లు నాన్-కన్ఫార్మింగ్ ఉత్పత్తులను పొందకుండా నిరోధించడానికి నాన్-కన్ఫార్మింగ్ ఉత్పత్తుల చికిత్స పద్ధతులను పర్యవేక్షించండి. నాసిరకం ఉత్పత్తులను మరింత ప్రాసెస్ చేయడం ద్వారా అనవసరమైన ఖర్చులను నివారించడానికి ఉత్పత్తులు మరియు నాన్-కన్ఫార్మింగ్ ఉత్పత్తులు.
